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超声波焊接制程控制

    在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕、产生溢料或毛边、熔接后尺寸无法控制于公差内等不良时，首先要检查设备参数控制，并通过合理的实验来优化执行参数（预压力、下降速度、延迟时间、熔接时间、引用介质覆盖（如ＰＥ袋）、模治具表面处理（硬化或镀铬）、机台段数降低或减少上模扩大比等），以获得良好的品质。而塑料件处于熔融状态的时候会比较软，这样就会使传导能力减弱，分子间的摩擦变弱，超声波的能量就很短的市价内就会停止。

超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。五、点焊:A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题，

超声波焊接原理：当超声波接触到塑料件之后，会在接触面上产生高频振动（能够达到每秒几万次），高频振动能够传导能量，将能量传导到焊接区域，而焊接区有一个特点就是阻抗大，当能量传导到这里后就会在局部产生高温，就可以将塑料件熔化掉，然后在对塑料件施加一定的压力，使两个塑料件融合在一起，当超声波停止作用之后，过一段时间凝固成型，就可以完成两个塑料件的熔接。超声波塑料焊接原理超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

超声波焊接优点：

采用自动控制技术，让焊接操作变得轻松简单.采用的超声波熔接技术，焊接好的成品质量稳定，外观漂亮，废品率低自动化完成，精准度高，较少过滤纸的损耗，节约成焊接，能批量处理被焊接塑料件.不需要任何辅材，化学溶济，所以对***健康毫无影响.粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物.能保证被焊接物的气密性，水密性.

厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业， 主要产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。 

   多头超声波焊接机的工作原理是使用超声波信号发生器将电信号转换成15千赫兹、20千赫兹、35千赫兹的超声信号，然后通过换能器的作用将其转换成相同频率的振动能，机械振动能的振幅在变幅杆的作用下传递到焊头上。

厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。

镜头的物理口径也是必须要考虑的，且不管其相对口径如何，其物理口径越大，光通量就越大，数码相机对光线的接受和控制就会更好，成像质量也就越好。